簡要描述:YUY-HY117氣-氣列管換熱實驗裝置|過程控制實訓裝置可通過閥門調(diào)節(jié)切換選擇,流體出口滿管段設計;流體流量采用閘閥調(diào)節(jié),流量計量采用渦輪流量計和數(shù)字儀表系統(tǒng);節(jié)流壓差采用壓力傳感器和數(shù)字儀表系統(tǒng)。
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品牌 | 育仰科教 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,文體,制藥,綜合 |
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技術(shù)指標 | 說 明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、本給熱系數(shù)測定實驗裝置以冷熱空氣為介質(zhì),采用氣-氣換熱體系,數(shù)據(jù)測量準確,實驗效果理想,自動化程度高。 4、裝置采用列管換熱器進行冷熱氣體間的換熱,冷空氣采用空氣而非水,節(jié)約了水資源。雙風機主副回路設計,逆流并流換熱流程切換,更貼近工業(yè)應用的實際。 5、采用可控硅調(diào)壓模塊控制加熱室功率,多組U型翅片加熱管預熱系統(tǒng),加熱速度快而均勻,鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。 6、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304全不銹鋼材料制作,整體進行精細拋光處理,體現(xiàn)整個裝置的工藝*性。 7、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)*教學與實驗。 | |||
裝置功能 | 1、了解列管換熱器結(jié)構(gòu)及流程,掌握給熱系數(shù)測定的實驗方法。 2、比較列管換熱器逆流、并流換熱實驗的流程及效果。 3、了解影響對流給熱系數(shù)的因素和強化傳熱的途徑。表現(xiàn)主要熱阻側(cè)流體流速的改變對總傳熱速率的影響。 | |||
設計參數(shù) | 雷諾數(shù)Re:<3.5×104。 冷流體(空氣)流量:0~80m3/h。冷流體(空氣)溫度:常溫~60℃。 熱流體(空氣)流量:0~60m3/h。熱流體(空氣)溫度:80~110℃。 | |||
公用設施 | 電:電壓AC220V,功率4.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風機(自帶氣源),熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風機。 實驗物料:空氣,外配設備:無。 | |||
主要設備 | 換熱器:全304不銹鋼換熱器,外設鏡面保溫層。熱流體走管內(nèi),冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ,共13根,長1000mm,總換熱面積0.48m2。換熱方式可選擇逆流或并流。 加熱筒:304不銹鋼,加熱功率3.0KW,法蘭拆卸式加熱棒。 風機:旋渦氣泵,功率 550W,風量90 m3/h,風壓13KPa,與系統(tǒng)軟連接減震降噪,旁路閥調(diào)節(jié)風量。冷流體進出管:304不銹鋼材質(zhì),DN40,進口閘閥調(diào)節(jié)流量,換熱器進口段法蘭連接轉(zhuǎn)子流量計。 熱流體進出管:304不銹鋼材質(zhì),DN40,帶保溫層。 宇電AI704M多路數(shù)字溫度顯示儀。 宇電AI702M多路數(shù)字溫度顯示儀。 宇電AI518溫度控制儀(帶手動功能)。 K型熱電偶溫度傳感器6支,Pt100鉑電阻溫度傳感器1支。 電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1800*500*1800mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
熱流體風量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動調(diào)節(jié) | |
冷流體風量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動調(diào)節(jié) | |
熱流體加熱溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制顯示儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀 | 無 |
YUY-HY117/II 數(shù)字型氣-氣列管換熱實驗裝置
技術(shù)指標 | 說 明 | |||
裝置特點 | 1、整個裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。 2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3、本給熱系數(shù)測定實驗裝置以冷熱空氣為介質(zhì),采用氣-氣換熱體系,數(shù)據(jù)測量準確,實驗效果理想,自動化程度高。 4、裝置采用列管換熱器進行冷熱氣體間的換熱,冷空氣采用空氣而非水,節(jié)約了水資源。雙風機主副回路設計,逆流并流換熱流程切換,更貼近工業(yè)應用的實際。 5、采用可控硅調(diào)壓模塊控制加熱室功率,多組U型翅片加熱管預熱系統(tǒng),加熱速度快而均勻,鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。 6、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304全不銹鋼材料制作,整體進行精細拋光處理,體現(xiàn)整個裝置的工藝*性。 7、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)*教學與實驗。 8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出,可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。 | |||
裝置功能 | 1、了解列管換熱器結(jié)構(gòu)及流程,掌握給熱系數(shù)測定的實驗方法。 2、比較列管換熱器逆流、并流換熱實驗的流程及效果。 3、了解影響對流給熱系數(shù)的因素和強化傳熱的途徑。表現(xiàn)主要熱阻側(cè)流體流速的改變對總傳熱速率的影響。 | |||
設計參數(shù) | 雷諾數(shù)Re:<3.5×104。 冷流體(空氣)流量:0~80m3/h,冷流體(空氣)溫度:常溫~60℃。 熱流體(空氣)流量:0~60m3/h,熱流體(空氣)溫度:80~110℃。 | |||
公用設施 | 電:電壓AC220V,功率4KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風機(自帶氣源),熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風機。 實驗物料:空氣,外配設備:無。 | |||
主要設備 | 換熱器:全304不銹鋼換熱器,外設鏡面保溫層。熱流體走管內(nèi),冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ,共13根,長1000mm,總換熱面積0.48m2。換熱方式可選擇逆流或并流。 加熱筒:304不銹鋼,加熱功率3.0KW,法蘭拆卸式加熱棒。 風機:旋渦氣泵,功率 550W 量90 m3/h,風壓13KPa,與系統(tǒng)軟連接減震降噪,旁路閥調(diào)節(jié)風量。冷流體進出管:304不銹鋼材質(zhì),DN40,進口閘閥和變頻器調(diào)節(jié)流量。 DN40渦街流量傳感器,測量范圍0-180 m3/h,精度0.5級。 溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5級,功能:溫度信號采集換算。 熱流體進出管:304不銹鋼材質(zhì),DN40,帶保溫層。 宇電AI704M(帶485接口)多路數(shù)字溫度顯示儀。 宇電AI702M(帶485接口)多路數(shù)字溫度顯示儀。 宇電AI702M(帶485接口)多路數(shù)字流量顯示儀。 宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀(帶手動功能)。 K型熱電偶溫度傳感器6支,Pt100鉑電阻溫度傳感器1支。 電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1800*500*1800mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
冷流體流量 | 渦街流量計 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 變頻器 | |
熱流體流量 | 渦街流量計 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 變頻器 | |
熱流體加熱溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 | |
溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 | |
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、流量等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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